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泰格激光技术——不变形激光不变形修复热处理

汽车覆盖件模具的表面状态直接影响到产品质量和使用寿命，在生产过程中，模具表面承受着各种形式的复杂应力，包括摩擦、挤压等，加上工作条件的恶劣，从而限制了模具的使用质量和寿命。研究表明，导致模具的失效和疲劳多发生在模具表面或从表面开始。为了提高模具的使用寿命，传统的方法是对模具表面进行热处理和使用优质材料做成镶块安装于模具易磨损、***的部位(如凹模圆角、刃口部位等)。

表示激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。

机械激光熔覆加工、汽车模具激光包覆公司。激光淬火的特点:1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类。2．几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。3．激光淬火不开裂 准确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火，电机转子轴激光修复公司，***准确的数控淬火中碳合金钢减振器。

激光淬火原理：传统的淬火工艺都很多种，并且离不开淬冷介质。激光淬火作为一种表面处理技术，是一种全新的淬火方式。从原理上来讲，激光淬火是利用高能激光束作为热源，经过激光发生器产生激光和外光路传输和聚焦，形成能量密度很高的光束，实现金属基材表面的热处理工艺。通过将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。

通用性强。由于激光聚焦深度大，淬火时对零件的尺寸、大小及表面都没有严格的限制。而现有的中高频淬火对各种零件都得制作合适的感应器。对于某些淬火温度较高的不锈钢零件，其淬火温度和熔点温度很接近，在使用感应器进行产品局部表面淬火时很容易夹角或不规则部位，导致零件报废，而激光表面淬火则不受此限。

因而在许多工业生产行业盛德逐渐替代热处理淬火和有机化学调质处理等传统手工艺。特别是在关键的是激光淬火前后左右钢件的形变基本上能够忽视，因而非常合适高精密规定的零件金属表面处理。激光器淬硬层的深层按照零件成份、规格与样子及其激光器加工工艺主要参数的不一样，一般在0.3~2.0mm范畴中间。对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展热处理，粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就能够考虑具体工作状况的要求。