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张先生 先生
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发布时间:2020-04-26 13:06:50
泰格激光技术——激光喷涂淬火加工
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激光淬火的主要特点为:(1)材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s, 冷却速度可10?℃/s, 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高, 通常比常规淬火硬度高5%~20%,激光喷涂碳化钨淬火, 可获得极细的硬化层***。
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第i一种高频淬火是把罗马柱模具置于一个交变磁场中,罗马柱模具产生感应电流而被加热。电流频率越高,东莞激光喷涂淬火加工,电流加热层愈薄。淬火以后,由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的,因此晶核多,不易长大,淬火后***为细隐晶马氏体。表面硬度高,比一般淬火提高3,而且脆性较低。显著提高模具的疲劳强度,小尺寸模具可以提高1-2倍,选区激光喷涂淬火加工,大件也可以提高20%-30%。加热温度和淬硬层厚度易控制,激光喷涂淬火加工哪里有,便于实现机械化和自动化,得到了广泛的应用。但对于形状复杂的模具处理比较困难。
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对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火***非常致密,沿深度方向的***依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。
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损坏修补:1.各种各样旋转件的滚动轴承位(电动机轴)、直径损坏位置,如汽轮机转子轴、气体压缩机电机转子轴、大中型电动机发电机组电机转子轴等高速运转件、大中型轧辊等。2.各种各样机器设备表层的损坏、浸蚀位置。3.各种各样减速器、分齿箱等壳体直径的损坏、浸蚀位置。4.发动机曲轴表层损坏、挫伤、浸蚀、裂痕等。5.柱塞泵、液压缸等往复式掘进工作面。6.各种闸阀圆球表层。7.大中型磨具表层。8.生铁钢件表层。9.各种各样零件机械加工制造偏差修补。
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激光淬火(也称为激光相变硬化)主要是用来处理金属材料,其基本机理是通过高能激光束(103~104W/cm2)扫描工件表面,激光喷涂淬火加工多少钱,工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能,然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下,再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却,从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力,进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能,延长工件的使用寿命。
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