局部激光镀铬淬火加工-激光镀铬淬火加工-泰格激光加工

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，激光镀铬淬火加工厂家，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。扩大齿轮选材范围：可选用***格的钢种制造齿轮，激光镀铬淬火加工，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。激光淬火技术参数： 齿轮材质：中碳钢，局部激光镀铬淬火加工，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，层深可控。

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激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化处理（L***）、激光冲击（LSH）和激光非晶化等。目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。其中激光相变硬化应用较为广泛。激光相变硬化（激光淬火）是利用激光辐照到金属表面，使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身的热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。

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激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，激光镀铬淬火加工公司，然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能，延长工件的使用寿命。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

木工锯片数控刀片激光器调质处理、传动齿轮abs齿圈激光器热处理淬火、汽车模具激光器淬火热处理、五金模具激光器热处理淬火、生铁滑轨激光器淬火热处理、激光器部分热处理、生铁零件热处理、巨大零件调质处理。性能参数：合适材料：各种中高碳钢、生铁。热处理强度：一般可比热处理淬火高1-5HRC。热处理深层：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。合适各种类零件的调质处理：1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期跟踪表明，修复后工件运行良好。 修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，电机转子轴激光修复，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微***，发现上部修复层***为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体***。