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泰格激光技术——在线激光修复厂家

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的***下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

配合回火步骤，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）从而满足不同的使用要求。淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，例如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。

泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期跟踪表明，修复后工件运行良好。 修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，电机转子轴激光修复，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微***，发现上部修复层***为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体***。电机转子轴激光修复

1） 激光淬火，加热与冷却速度快，工艺周期短，不需要外部淬冷介质，***清洁无污染；2）瞬间局部加热，工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要其他精加工，且被处理工件尺寸不受热处理设备尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常规淬火硬度，比常规淬火工艺硬度高5-20%。同时，硬化深度可控，可实现大面积激光热处理。

1.独特优点：激光淬火后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈耐磨损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高耐磨性能：激光淬火解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，耐磨性能好于传统式热处理工艺。激光淬火使机构造成压地应力，提升传动齿轮的极限。

技术性特性1.激光熔覆层与常规为高密度冶金工业融合，融合抗压强度高，不掉下来，无错口。2.生产过程热危害区和热膨胀小，不更改板材內部金属材料特性。3.可保持钢件表层特性的订制，熔覆抗磨损、抗腐蚀、耐热等独特作用层。4.可制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层。5.合适的原材料普遍，普遍各种钢、碳素钢及生铁均可生产加工。6.生产过程机械自动化，赶工期，品质平稳。7.绿色环保，无有机废气污水排污。