中山模具激光热处理加工-泰格激光技术

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面热处理、五金模具激光表面淬火、冲压模具激光热处理、汽车模具激光淬火、铸铁模具激光热处理淬火、大型模具、激光表面硬化、家电模具激光表面氮化等，坐落于广州经济技术开发区中航科技园，是专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业，致力于为客户提供系统的激光表面工程解决方案。

泰格激光技术——模具激光热处理加工

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗i氧化及电器特性等的工艺方法。 激光熔覆技术是一项新兴的零件加工与表面改型技术，具有较低稀释率，热影响区小，与基面形成冶金结合，熔覆件扭曲变形比较小，过程易于实现自动化等优点，激光熔覆技术应用到表面处理上，可以较大提高零件表面硬度，耐磨性，耐腐蚀，耐疲劳等机械性能，可以极大提高材料的使用寿命，同时，还可以用于废品件的处理，大量节约加工成本。

泰格激光技术——模具激光热处理加工

磨具激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，深圳激光表层淬火热处理，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。与热处理淬火、火苗热处理、渗碳淬火加工工艺对比，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比热处理淬火高1-3HRC），钢件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于保持自动化技术，激光器表层淬火热处理生产厂家，不用象热处理淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学调质处理时炉内规格的限定，因而在许多制造业行业中正逐渐替代热处理淬火和有机化学调质处理等传统手工艺。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。模具激光热处理加工

泰格激光——模具激光热处理加工

该激光淬火设备采用国际***i***的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，通过光纤传导输出激光，满足金属工件表面激光淬火等***制造工艺需求。 泰格激光技术拥有十多年激光加工和设备集成经验，拥有更丰富的激光加工技术和更成熟稳定的激光集成系统，同等市场激光配置系统我们有更高的性价比和更优质的服务，确保客户购买的设备稳定、可靠、***。该设备系统具有优良的激光源和光斑质量，能胜任复杂高i端 的激光表面处理工艺，而且电光转换率高、能耗低，维护简单，使用寿命长。

泰格激光——模具激光热处理加工

与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），激光高硬度修复淬火，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，模具激光热处理加工，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。

广州泰格激光——模具激光热处理加工

激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到具有固态相的金属表面，使其表面以很高的升温速度迅速达到相变温度(但低于熔化温度)而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。与传统淬火方法相比，激光淬火是在急热急冷过程中进行的，它可获得传统方法无法得到的***性能，如晶粒细化、高位错密度等，从而较之传统热处理方法具有更高的表面硬度。激光强化后材料表面的耐磨性能大幅提高，从而提高了模具的使用寿命。

广州泰格激光——模具激光热处理加工

模具激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。